ТОРГОВЫЙ ДОМ "НОВОАБРАЗИВ"

КЛТ - круги лепестковые торцевые

Круги лепестковые торцевые - это оснастка для угловой шлифовальной машины (УШМ, болгарки), применяются для шлифования поверхности, снятие задиров, заусениц, ржавчины и окалины, зачистки сварного шва, обработка кромкок и т.д. Подходят для работы с металлом, деревом, пластиком и камнем.

Условия доставки и оплаты абразивных отрезных кругов по металлу и шлифовальных дисков по металлу от компании NovoAbrasive

Click to order
Заказ
Total: 
Ваше имя
E-mail
Ваш телефон
Сообщение
Круги лепестковые торцевые
1. Круги (диски) лепестковые торцевые (КЛТ) выпускается в трех линейках в зависимости от использования базового абразива:

  • AL (оксид алюминия, электрокорунд нормальный А) изготавливается из высококачественного оксида алюминия, равномерно и прочно зафиксированного на основе лепестка.
Круг предназначен для обработки углеродистой и легированной стали, цветных металлов, а также может успешно применяться в обработке других материалов.
  • ZR (цирконий, электрокорунд циркониевый Z) с чрезвычайно прочным зерном оксида циркония, рекомендуется для агрессивного съема металла.
Круг разработан для, обработки нержавеющей и углеродистой стали, титана.
Одинаково эффективен в шлифовании кромок и плоскостей.
  • CR (керамика, керамическое зерно) в основе которой используется керамическое зерно обладающее высокими показателями режущей и износостойкой способности.
Рекомендована при обработке высокотвердых материалов таких как титан, коррозионностойкая, двухфазная и нержавеющая сталь.

2. Лепестковые торцевые круги различают по зернистости:
Существует несколько типоразмеров зерен — 40, 60, 80, 120 и другие. Чем больше число, тем меньше диаметр зерна.

3. Круги лепестковые торцевые (КЛТ) могут быть двух видов сточки зрения формы:

  • Плоские КЛТ ТИП 27 применяются для обработки плоскости. Оптимальный угол работы для плоского КЛТ – от 0° до 15°. Плоские КЛТ лучше всего подходят для подготовки поверхности и финишной обработки.
  • Конические КЛТ ТИП 29 состоят из лепестков, расположенных под углом на опорной тарелке конической формы, что обеспечивает больший контакт с поверхностью и более агрессивный съём материала. Оптимальный угол работы для конического КЛТ – от 15° до 25°.